Шаровая мельница
Сырье включает в себя песок, летучую золу и хвосты, подлежащие измельчению в более мелкий материал, чтобы соответствовать стандартам по содержанию шлама.
Входное отверстие оснащено регулирующим клапаном и расходомером для более точного контроля расхода воды. Песок взвешивается. на ленточных весах, а соотношение песка и воды автоматически контролируется компьютером.
Шаровая мельница является неотъемлемой частью секции подготовки сырья линии по производству газобетонных блоков автоклавного твердения. Существует два вида шаровых мельниц: сухого и мокрого помола. Мельница мокрого помола используется для измельчения песка, а сухого помола - для известняка.
Шаровая мельница состоит нескольких основных частей, таких как загрузочная и разгрузочная цапфы, вращающаяся часть и трансмиссия (зубчатый редуктор, малый передаточный механизм, мотор, электронный регулятор). Полый вал изготавливается из отлитых стальных деталей, и оснащен сменной подкладкой. Большой поворотный механизм проходит обработку на зубофрезерном станке. Внутренняя стенка барабана оснащена износостойкой футеровкой. В общем, наши шаровые мельницы стабильны и надежны в эксплуатации.
- Шаровая мельница мокрого помола
Песок (зольная пыль или гипс) подается в шаровую мельницу с помощью ленточного или электромагнитного вибрационного конвейера. После измельчения материалы перекачиваются в шламбассейн. - Шаровая мельница сухого помола
Сперва известь подается в щековую дробилку с помощью электромагнитного вибропитателя и ленточного конвейера. После дробления ковшовый элеватор транспортирует материалы в силос для хранения. Затем известь по шнековому транспортеру подается в шаровую мельницу. Измельченный материал отправляется в резервуар для хранения порошка с помощью шнекового транспортера и ковшового элеватора.
| Модель | Скорость вращения (об/мин) | Вес стальных мелющих шаров (тонн) | Размер загружаемого материала (мм) | Размер готового материала (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Вес (тонн) |
| 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 | |
| 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 | |
| 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 | |
| 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 | |
| 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 | |
| 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 | |
| 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 | |
| 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 132 | 2407 | |
| 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 | |
| 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 | |
| 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 | |
| 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 | |
| 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 | |
| 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |
Свяжитесь с нами
Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Co., Ltd. - это высокотехнологичное предприятие, которое специализируется на проектировании оборудования для производства строительных материалов, различных исследованиях и разработках, управлении проектами “под ключ”, а также интеграции возможностей поддержания и эксплуатации технического обслуживания. Основным продуктом компании TEEYER является вся линейка оборудования для производства автоклавных газобетонных блоков и панелей (АГБ). Компания TEEYER стремится предоставить своим клиентам выгодное общее решение для производства стеновых материалов.
Компания TEEYER была основана в 1989 году в городе Чанчжоу с уставным капиталом 160,7 млн. юаней и производственной площадью 143 000 квадратных метров. В нашей компании работает более 400 сотрудников, среди которых более 80 административных работников и старших техников-исследователей.
-
- Сварочные Машины для СеткиПосле выпрямления стальные прутки автоматически свариваются в стальную сетку, которая используется для подготовки в производстве газобетонных панелей автоклавного твердения.
-
- Подъемное Устройство для Погружения в ВоскСобранные готовые стальные рамы вместе со стальными штифтами поднимаются этим устройством, а затем погружаются в воск. Это необходимо для того, чтобы предотвратить прилипание стальных штифтов к материалу при вытягивании их из формы.
-
- Подъемник для Погружения и Поднятия ДюбелейСобранные стальные рамы или стальные каркасы погружаются в специальную форму, а затем извлекаются из формы подъемником. Точность подъемника будет влиять на положение клетки или сетки в пресс-форме, которая и является ключевым устройством для производства газобетонных панелей автоклавного твердения.
-
- Конвейерная Линия Каркаса для Сборки СеткиДанная конвейерная линия состоит из стойки рамы для сборки сетки, тележки для перевозки сетки и других составляющих устройств. Сама линия представляет собой так называемую циркуляционную транспортную систему.
-
- Оборудование для Погружения и Сушки в Антикоррозийной ЖидкостиПогружной подъемник перевозит уже готовые собранные рамы и каркасы, чтобы погрузить их в желеб с антикоррозионной жидкостью и желоб с воском соответственно. После этого они будут перемещены в сушильную печь.